Fotoelektrisko moduļu ražošanas procesā iesaistītās iekārtas galvenokārt ietver: automātisko šķirošanas iekārtu, virkņu mašīnu, kopņu metināšanas iekārtu, laminēšanas mašīnu, malu apgriešanas mašīnu, EL testeri, ierāmēšanas mašīnu, sadales kārbu aprīkojumu, tīrīšanas aprīkojumu un IV testeri.
Saules paneļu laminators
Saules paneļa laminators ir vakuuma tehnoloģiju, pneimatiskās pārraides tehnoloģijas, PID temperatūras kontroles tehnoloģijas komplekts vienā no iekārtām, piemērots monokristāliskā silīcija šūnu moduļa, polikristāliskā silīcija šūnu moduļa laminēšanas ražošanai.
Saules paneļa laminatora princips ir izdarīt noteiktu spiedienu uz katra komponenta materiāla slāņa virsmu un cieši saspiest šīs vielas kopā sildīšanas stāvoklī. To parasti veido četras galvenās sistēmas: apkures sistēma, vakuuma sistēma, pneimatiskā sistēma un vadības sistēma.
Laminēšanas process ir galvenais komponentu ražošanas posms. Komponentu laminēšanas process ir šāds: ievietoto akumulatoru ievieto laminēšanas mašīnā, izsūc komponentā esošo gaisu un pēc tam uzkarsē EVA, lai izkausētu akumulatoru, stiklu un aizmuguri, lai savienotos kopā; Visbeidzot atdzesējiet un noņemiet laminētās sastāvdaļas.
Autobusu mašīna
Fotoelektrisko moduļu ražošanas procesā uz elementa virsmas ir nepieciešams paralēli iestatīt vairākas metināšanas sloksnes. Metināšanas sloksņu gali ir iestatīti ārpus šūnas abām pusēm. Sānu sānos ir uzstādītas kopnes, lai tās metinātu un savienotos ar metināšanas sloksnēm, un strāva tiek savākta caur metināšanas sloksnēm.
Kopņu metināšanas iekārtas funkcija ir pabeigt fotoelektrisko moduļu kopņu savstarpējās savienošanas metināšanas procesu, ieskaitot kopņu izvietojumu sadales kārbas galā un ārpus sadales kārbas galā, kopņu griešanu un liekšanu, kā arī metināšanas lentu un kopņu metināšana.
Kopņu metināšanas iekārtas galvenajās konstrukcijās ietilpst padeves modulis, kopņu griešanas iekārta, metināšanas iekārta, transmisijas metināšanas stacija, rāmja modulis utt.
